各类吸塑材料如何辨析？

发布日期：2018-02-02 作者：YL 点击：

近些年来吸塑加工厂常用的原材料主要有PET、PETG、PVC、PS、PP这几种，但有些客人对此并不是很了解，在下面的文章中小编就和大家一起学习一下这些材料的知识。

一、PET：硬片韧性好，是近几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格相对较高。适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。

二、PETG：本是为了解决PET材料热熔点较高这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托类包装等。其主要优点如下：

1、具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。

2、表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹

3、对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。

4、耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。

5、无毒，卫生性能可靠，可用以食品、药物及医疗器材的包装，并可以Y射线对其所包装的物品消毒。

6、对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用；焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。

三、PVC：片材韧性较高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。

四、PS：硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，广泛应用于医药、食品、玩具、电子。

五、PP：片材以聚丙烯树脂为主要原材料，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PP片材具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，可用于工业、农业、水果等行业的包装。PP吸塑具有：环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折、产品符合食品测试标准（也可不需）、可微波。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。

以上这些是深圳吸塑包装厂整理出来的一些和材料相关的知识，希望对各位了解吸塑材料能起到一定的帮助。